微混合通道（如圖 1 所示）中的液體流動(dòng)時(shí)雷 諾數(shù)非常小，不會(huì)發(fā)生湍流現(xiàn)象，混合主要依靠物 質(zhì)的擴(kuò)散能力，其本質(zhì)上是緩慢的過(guò)程。

因此，微流體混合方案的目的是提高混合效率,從而可以在 較短的混合通道內(nèi)實(shí)現(xiàn)充分的混合。

被動(dòng)式微混合器通過(guò)改變微通道的結(jié)構(gòu)或增 加配置，來(lái)增加混合流體之間的接觸面積，使流體 在沿著微通道流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生混合。

主動(dòng)式微混合器 在微通道結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，采用電力、聲波等能量進(jìn) 行驅(qū)動(dòng)，通過(guò)微混合通道和外力的共同作用，達(dá)到 期望的混合效果。

目前國(guó)際上已有多種類(lèi)型的動(dòng)態(tài) 微混合器應(yīng)用于生物、化工、芯片等高科技領(lǐng)域。

目前對(duì)混合器在液液混合過(guò)程中的應(yīng)用來(lái)說(shuō)， 應(yīng)具備的性能有：

提高混合的均勻程度，避免混合 死區(qū)的產(chǎn)生；

提高混合效率，減少混合停留時(shí)間， 在盡可能少的混合單元完成充分混合；

能夠進(jìn)行連 續(xù)化的生產(chǎn)，保證產(chǎn)品的生產(chǎn)量；

降低混合器能耗， 減少操作成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

要實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)， 需要對(duì)混合器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

為了使其更好 地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，提高經(jīng)濟(jì)效益節(jié)約能源，筆者建議如下：

1）混合操作是工業(yè)生產(chǎn)中至關(guān)重要的步驟，混 合效率以及產(chǎn)品質(zhì)量高度依賴(lài)混合器的混合性能，

 目前混合器的應(yīng)用愈發(fā)廣泛，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混合器結(jié)構(gòu) 的改進(jìn)，以適應(yīng)復(fù)雜的混合操作。

 2）有研究表明，在混合器內(nèi)部選擇組合型混合 元件相較于單一類(lèi)型的混合元件對(duì)流體的混合程度更加均勻，

從而在相同的混合長(zhǎng)度下，達(dá)到更加充 分的混合，或者在保證混合性能的同時(shí)，

減少混合 長(zhǎng)度，從而降低成本，這可作為新的研究層面。

 3）動(dòng)態(tài)混合器在流體適用范圍上優(yōu)于靜態(tài)混合 器，在復(fù)雜的混合操作中將發(fā)揮更大的優(yōu)勢(shì)，

研發(fā) 出高效化、連續(xù)化、節(jié)能化的新型動(dòng)態(tài)混合器具有 重要意義。

 4）隨著微流體混合復(fù)雜程度的增加，微混合器 僅依靠一種驅(qū)動(dòng)能量無(wú)法達(dá)到預(yù)期的混合效果，

需 要多種外力共同作用。目前電力驅(qū)動(dòng)混合效率高,并且能夠作用于多種類(lèi)型的微通道，在未來(lái)的研究中將受到越來(lái)越多的關(guān)注.